重型电熔融炉的主要技术体现如何理解

　　重型电熔融炉主要应用于氧化物、硫化物、硅酸盐如采矿矿石、冶金矿石、精矿等的样品制备，此外还包括XRF分析用玻璃片、过氧化物和硫酸盐熔融样品、ICP、AA及湿法化学分析用溶液样品的制备以及固体氧化效果的实现。重型电熔融炉采用的电磁感应技术，跟传统的电熔融炉相比具有更、更节能、更安全、更环保等特点，被广发应用于采矿、玻璃、陶瓷，炼钢、铁矿、铜矿、铝矿、高炉炉渣、铝土矿、氧化铝，硫化物、硅渣、熔渣、矿砂、水泥、石灰、窑砖等行业中。

　　重型电熔融炉的技术体现包括以下几方面：

　　1.有效控制加热温度

　　重型电熔融炉采用电热熔样的方式，可以有效控制电熔融炉的温度，因此，使用重型电熔融炉的温控精度更高，产品质量也更可靠。

　　2.工作效率更高

　　正常工作下单品的制作时间为1-4分钟，如果同时制作四个的话，可以在15分钟之内快速完成，工作的效率更高。

　　3.使用寿命长

　　采用陶瓷载样盘，成本价便宜，单使用寿命却更高。

　　4.混匀机构、便于取放样品

　　重型电熔融炉借助于电动推杆和减速马达，可实现三维转摆，充分混匀;还可利用减速马达调节载样盘的位置，便于取放样品。

　　5.升温速度快

　　采用小炉门设计，能保护加热元件及炉膛免受大的热冲击，并减小开启炉盖后的泄温，使连续熔样操作时升温快。

　　6.节能

　　采用高性能保温、隔热材料更节能。

　　7.操作简单

　　采用人机对话方式，便于操作和维护。